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JDSoft SurfMill是一款為廣大用戶帶來方便快捷、簡單易使用的操作流程的雕刻軟件,能夠幫助用戶在軟件設計機械模型,您可以通過雕刻的方式設計零件,可以快速設計機械零件模型,結合機床軟件就可以將設的模型加工,為企業提供更方便的零件雕刻方案。
JDSoft SurfMil是一款麵向精密模具與電極行業推出的一體化的解決方案,該軟件是由北京精雕軟件公司自主研發的模具加工軟件,在五軸聯動加工、刀具路徑編輯及管理、在機測量技術應用、四軸旋轉加工等方便都有巨大的優勢,可以很好的幫助用戶完成機械產品的設計與發開工作,SurfMill 7.0是該公司推出的最新版,70.具備高效的編程、多種精加工、模具信息處理、產品路徑安全檢查、分析及模擬等功能,在國內的CAD市場上是比較知名的,其工程管控能力強、生產可控性高、設備加工能力強,使產品加工的每一道工序達到更高標準,加工精度大幅提高。
1、精雕7.0提供零件設計功能,可以幫助用戶在軟件設計零件
2、JDSoft SurfMill官方版可以在軟件對曲麵設計,可以對曲線編輯
3、支持五軸加工,支持三軸加工
4、提供豐富的繪圖功能,在軟件直接設計曲麵
5、鼠標點擊曲線工具就可以開始繪圖,支持圓形,支持多邊形,支持曲線打斷
6、提供多種曲麵生成方式,支持投影倒麵、包裹到麵、沿麵上線排線
7、支持沿曲麵偏移曲線、曲麵曲麵(平麵)交線、曲麵(組)邊界線
8、支持曲麵流線、曲麵上畫線、曲麵分模線、麵板高光切割
9、繪製圓:徑向兩點圓、兩點半徑圓、三點圓、圓心半徑圓、截麵圓
10、繪製2次曲線:自定義、過頂點、過焦點
11、借助曲線生成:兩視圖構造曲線、中位線、空間鏡像線、拉伸曲線
12、借助曲麵生成:沿麵上線排列、麵板高光切割、套用UV曲線、建立U曲線、加工邊界線
1、2D產品加工
JDSoft SurfMill7.0 軟件提供了多種基於點、單線、閉合區域的2.5軸加工方法, 編程簡單、功能實用、細節完善,輪廓切割、三維清角、銑螺紋及等量切削功能在規則零件加工、 玻璃麵板磨削、文字雕刻等加工領域得到了廣泛應用。
2、三軸曲麵加工
JDSoft SurfMill7.0 針對三軸曲麵加工提供了開粗、殘補、精加工、清根等完整的加工工序方法, 每種工序都可以根據曲麵特征選擇不同的加工策略,生成安全、高質量的加工路徑,滿足精密模具、工業產品等加工行業的需要。
3、多軸定位加工
多軸定位加工是多軸加工的主要方式,目前約70%的多軸零件都是采用定位加工方式來完成的。JDSoft SurfMill7.0 軟件提供了完善的定位加工方式,編程流程及路徑輸出方法簡單易學,有效降低編程人員使用難度, 編程效率高,廣泛應用於多麵體電極、3C殼體零件、工業模型等行業。
4、四軸旋轉加工
JDSoft SurfMill7.0 提供的四軸旋轉功能支持開粗、精加工、清根加工方式, 主要用於對類似旋轉體零件的開粗和精加工編程,方便地解決了四軸旋轉體、凹腔零件的四軸編程, 路徑生成效率高,廣泛應用在圓柱形工藝品、瓶子凹腔模具等行業。
5、五軸聯動加工
軟件提供了豐富的多軸聯動編程策略和刀軸控製方式,方便使用者根據加工零件特點進行選擇, 快速生成多軸聯動路徑,滿足立體模型多軸加工、多軸刻字、多軸雕花、多軸倒角修邊加工等領域的多軸編程需求,路徑安全性、可靠性高,路徑計算速度更快。
6、刀具路徑編輯及管理
軟件擁有豐富的路徑編輯功能,方便用戶根據需要對生成的路徑進行調整、修改;提供了專業的路徑模板功能, 降低客戶編程難度,提高編程效率;程序單可以定製,適用於不同加工類型的客戶,有利於企業實現標準化作業; 快捷的插入NC指令應用,滿足客戶工藝管理的需要。
7、路徑安全檢查、分析及模擬功能
軟件提供了路徑安全檢查分析功能,通過過切檢查、刀具碰撞檢查、加工載荷分析、線框模擬、 實體模擬、機床模擬等一係列手段,避免出現路徑參數設置或加工工藝規劃不當造成工件過切報廢、 撞機等問題,確保機床加工安全。
8、曲麵造型與模型修補功能
軟件提供了完備的曲線、曲麵生成與編輯功能,不僅可以便捷地生成編程需要的輔助線、輔助麵, 方便進行曲麵修補工作,同時可以滿足鞋模設計、首飾設計等從2D圖紙到3D模型快速抄圖的需要; 支持STEP、X_T、IGES、STL等多種格式輸入,可進行不同軟件數據格式的接收。
9、在機測量技術應用
JDSoft SurfMill7.0 提供專用的在機測量編程模塊,配合北京精雕數控技術、尺寸測量技術, 能夠在工件加工過程中實時測量幾何特征,實現對產品加工全製程的生產管控和補償加工。 用戶可根據測量結果對後續工藝進行優化和改進,從而達到最佳的加工效果, 使產品的加工良率和效率得到有效提升。
1、 啟動ArtForm 2D。
2、 切換到3D造型模式,進行3D建模,這個過程可以是自己繪製,也可以輸入第三方軟
件提供的數據文件
3、 在從3D造型環境切換至 NC 加工環境後,在進入正式編寫加工路徑之前,還需要對當
前加工模型進行【加工項目設置】和【刀具平麵設置】
4、 啟動【路徑向導】命令,依次選擇加工方法,選擇刀具,拾取加工域,設置加工參數。
5、 計算刀具路徑,係統根據選擇的對象和設定的參數計算出具體的加工路徑。
6、 對已經生成的刀具路經進行模擬、分析檢查,確保路徑安全可靠。
7、 啟動【輸出刀具路徑】命令,輸出生成的刀具路徑,傳輸到機床加工。